Een elektromonteur van meetsystemen is het meest gewild in industrieën die precisie vereisen. Een bijkomend element zijn de kwaliteitscontrolesystemen die op grote schaal in de productie worden gebruikt. Het werk van een elektromonteur die meet- en kwaliteitscontrolesystemen bouwt, omvat het ontwerpen, installeren, onderhouden en repareren van geavanceerde systemen die de productiekwaliteit in verschillende industriële sectoren meten en bewaken. Tot de dagelijkse taken van deze specialist behoren onder meer het analyseren van de wensen van de klant, het ontwerpen van passende meetsystemen, het installeren en kalibreren ervan. Daarnaast is een elektromonteur ook verantwoordelijk voor het onderhoud en de reparatie van deze systemen en het trainen van het personeel in het gebruik ervan.
Zie andere beroepen
Elektromechanisch:
- aandrijfsystemen
- industriële automatie
- industriële robotica
- meting en kwaliteitscontrole
- materiaal transport
Een elektromonteur bouwt diverse meet- en kwaliteitscontrolesystemen. Waaronder visionsystemen voor productinspectie, meetsystemen (bijvoorbeeld systemen voor het meten van afmetingen, dikte, spanning, temperatuur), testsystemen (bijvoorbeeld kwaliteitstesters, sterktetesters) en systemen voor het monitoren van productieprocessen.
De soorten industriële bedrijven die elektromechanica gebruiken om kwaliteitsmeet- en controlesystemen te bouwen, kunnen zijn:
- Auto-industrie,
- elektronisch,
- farmaceutisch,
- boodschap,
- chemisch en metallurgisch.
Bedrijven uit deze economische sectoren hebben vaak behoefte aan geavanceerde meetsystemen. Op deze manier willen ze de hoge kwaliteit van hun producten garanderen en voldoen aan de industriële regelgeving en normen.
Elektromechanica van meetsystemen – effecten
De introductie van kwaliteitsmeet- en controlesystemen brengt veel voordelen voor het bedrijf met zich mee. Ten eerste het verbeteren van de kwaliteit van de geproduceerde producten, waardoor defecten en verliezen worden verminderd. Ten tweede: optimalisatie van productieprocessen, verhoging van de efficiëntie en naleving van industriële normen en voorschriften. Vervolgens kan het bedrijf dankzij nauwkeurige meetsystemen fouten en defecten in de productie sneller opsporen. Hierdoor worden de kosten van reparaties, retouren en klachten verlaagd.
Voorbeelden van kwaliteitsmeet- en controlesystemen zijn onder meer:
- Visionsystemen voor visuele inspectie van producten. Ze gebruiken camera’s en visionsoftware om defecten, krassen, defecten of onregelmatigheden op productoppervlakken te detecteren.
- Meetsystemen voor het meten van afmetingen. Ze gebruiken verschillende sensoren en meetapparatuur om de afmetingen, dikte, vorm en positie van productelementen nauwkeurig te bepalen.
- Kwaliteitstesters: Wordt gebruikt voor het uitvoeren van duurzaamheidstests, destructieve tests, functionele tests of andere tests om de kwaliteit van een product te beoordelen.
- Systemen voor het monitoren van productieprocessen. Ze maken een continue monitoring van de parameters van het productieproces mogelijk, zoals temperatuur, druk en snelheid, om de stabiliteit en de kwaliteit van de vervaardigde producten te garanderen.
Neem contact met ons op als u een wervingspartnerschap wilt starten! Laten we uw behoeften bespreken, zodat u kunt zien dat we eraan kunnen voldoen.