Het werk van een industriële robotica-elektromonteur speelt een sleutelrol bij het ontwerp, de installatie, het onderhoud en de reparatie van geavanceerde robotsystemen die in de industrie worden gebruikt. Een elektromonteur industriële robotica is vooral gespecialiseerd in de bediening en het onderhoud van industriële robots en de bijbehorende infrastructuur.
Zie andere beroepen
Elektromechanisch:
- aandrijfsystemen
- industriële automatie
- industriële robotica
- meting en kwaliteitscontrole
- materiaal transport
Robotica en automatisering
Het verschil tussen industriële robotica en industriële automatisering zit vooral in de reikwijdte van de verantwoordelijkheden. Ten eerste: Industriële robotica richt zich vooral op het ontwerp, de installatie, de programmering en de bediening van industriële robots. Ten tweede: industriële automatisering bestrijkt een breder scala aan taken. Het gaat vooral om de automatisering van productieprocessen.
Een industriële robotica-elektromonteur bouwt en onderhoudt verschillende soorten robotsystemen. Waaronder manipulatierobots, lasrobots, montagerobots, verfrobots en mobiele robots. Daarnaast onderhoudt het ook robotgerelateerde infrastructuur, zoals transportbanden, dockingstations en visionsystemen.
Soorten industriële roboticasystemen
Industriële roboticasystemen omvatten verschillende soorten robots en infrastructuur die worden gebruikt in productieprocessen. Hier zijn enkele voorbeelden van verschillende soorten industriële roboticasystemen:
- Manipulatierobots: Dit is het meest voorkomende type industriële robots die zijn ontworpen om een verscheidenheid aan manipulatietaken uit te voeren, zoals het grijpen, verplaatsen, rangschikken en assembleren van elementen. Voorbeelden zijn SCARA-robots, Cartesiaanse robots, deltarobots.
- Lasrobots: Deze robots zijn speciaal ontworpen om verschillende structurele elementen te lassen, waardoor precisie, herhaalbaarheid en laswerkzaamheden van hoge kwaliteit worden gegarandeerd. Voorbeelden hiervan zijn TIG-, MIG/MAG- en puntrobots.
- Assemblagerobots: Dit zijn robots die worden gebruikt om verschillende componenten of elementen tot eindproducten te assembleren. Ze kunnen worden gebruikt voor elektronische assemblage, mechanische assemblage, assemblage van geïntegreerde schakelingen, enz.
- Lakrobots: Deze robots worden gebruikt om het oppervlak van producten automatisch te verven, wat zorgt voor een gelijkmatige verftoepassing en een hoogwaardige afwerking. Voorbeelden hiervan zijn verfrobots die worden gebruikt in de automobiel-, luchtvaart-, meubelindustrie, enz.
- Palletiseerrobots: Dit zijn robots die speciaal zijn ontworpen om producten op pallets of andere verpakkingen te plaatsen, waardoor goederen efficiënt en nauwkeurig kunnen worden verpakt en vervoerd.
- Mobiele robots: Deze robots zijn uitgerust met een mobiel platform en kunnen zich door een fabriek of magazijn verplaatsen om een verscheidenheid aan taken uit te voeren, zoals het transporteren van goederen, inspectie en gegevensverzameling.
- Collaboratieve robots (cobots): Dit zijn robots die zijn ontworpen om veilig samen te werken met mensen binnen dezelfde werkruimte. Cobots worden ingezet voor diverse taken zoals montage, inspectie, verpakken etc.
- Vision-robots: Robots uitgerust met vision-systemen die objecten kunnen identificeren, lokaliseren en manipuleren op basis van beeldgegevens. Ze worden gebruikt bij assemblageprocessen, sortering, kwaliteitscontrole, enz.
Industriële robotica elektromechanica – vraag
De soorten industrieën die de grootste vraag naar industriële robotica-elektromechanica laten zien, zijn de automobiel-, elektronica-, metallurgische industrie, evenals de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie. Deze economische sectoren maken steeds vaker gebruik van geavanceerde industriële robots om productieprocessen te automatiseren en de efficiëntie te verhogen.
Ten slotte kan een goed gebouwd industrieel roboticasysteem een aanzienlijke impact hebben op de activiteiten van een bedrijf door de efficiëntie, flexibiliteit en productiekwaliteit te vergroten. Bovendien kunnen industriële robots taken sneller, nauwkeuriger en zonder onderbrekingen uitvoeren, wat leidt tot kostenbesparingen en een grotere concurrentiekracht van bedrijven. Bovendien kan het gebruik van industriële robots ook het risico op ongevallen en verwondingen op de werkplek verminderen. Het resultaat is dat tegelijkertijd de arbeidsomstandigheden voor werknemers worden verbeterd.
Neem contact met ons op als u een wervingspartnerschap wilt starten! Laten we uw behoeften bespreken, zodat u kunt zien dat we eraan kunnen voldoen.