Tokarz CNC (Sterowany Numerycznie)

Tokarz CNC (sterowany numerycznie) to specjalista zajmujący się obsługą i programowaniem tokarek sterowanych komputerowo. Specyfika ich pracy polega na wykonywaniu precyzyjnych detali z różnorodnych materiałów, w oparciu o wcześniej zaprogramowane ścieżki narzędzi

Zobacz inne zawody

Typy prac tokarskich:

• uniwersalny
• CNC (Numerycznie Sterowany)
• pionowy
• kopiujący
• wielowrzecionowy
• automatyczny
• rewolwerowy
• obróbki skrawaniem tarczowym
• toczenia śrub
• skrawaniem stożkowym

Tokarz CNC – zapotrzebowanie

Elementy wykonywane przez tokarzy CNC mogą być bardzo zróżnicowane, obejmując części dla przemysłu motoryzacyjnego (np. wały, tuleje, elementy silników), przemysłu lotniczego (np. elementy konstrukcyjne, komponenty do układów napędowych), przemysłu medycznego (np. implanty, narzędzia chirurgiczne), przemysłu energetycznego (np. elementy turbin, wały przekładni) oraz inne dziedziny przemysłu, gdzie wymagana jest wysoka precyzja i powtarzalność.

Największe zapotrzebowanie na tokarzy CNC występuje w przemyśle produkcyjnym, zwłaszcza tam, gdzie istnieje potrzeba dużej ilości powtarzalnych detali o wysokiej precyzji. Co więcej przemysł motoryzacyjny, lotniczy, medyczny oraz energetyczny są głównymi sektorami, w których pracują tokarze CNC.

Rodzaje tokarek CNC

Tokarz CNC korzysta z zaawansowanego sprzętu, w tym tokarek sterowanych numerycznie, komputerów do programowania oraz systemów do pomiaru i kontroli jakości. Ponadto tokarki CNC są wyposażone w różnorodne narzędzia skrawające, które obrabiają materiał zgodnie z wcześniej zaprogramowanymi parametrami.

Istnieje kilka rodzajów tokarek CNC, z których każdy ma swoje specyficzne zastosowanie w produkcji precyzyjnych detali. Oto kilka głównych rodzajów tokarek CNC i ich funkcje:

1. Tokarki CNC płaskie (2-osiowe). Tokarki płaskie są najbardziej podstawowym rodzajem tokarek CNC, które działają głównie w dwóch osiach: osi X i Z. Służą do toczenia elementów cylindrycznych, takich jak wały, tuleje, śruby, czy też elementy złączne.
2. Tokarki CNC skośne (3-osiowe): Tokarki skośne umożliwiają obróbkę detali pod różnymi kątami, co pozwala na wykonanie bardziej złożonych kształtów. Oprócz ruchów wzdłuż osi X i Z, tokarki te posiadają także ruch wzdłuż osi Y.
3. Tokarki CNC wieloosiowe: Tokarki wieloosiowe mają zdolność do obróbki detali w więcej niż trzech osiach. Mogą to być tokarki 4-osiowe, 5-osiowe, a nawet więcej. Pozwalają na wykonywanie jeszcze bardziej skomplikowanych geometrii detali. To szczególnie przydatne w produkcji precyzyjnych części do zastosowań w przemyśle lotniczym, medycznym czy motoryzacyjnym.
4. Tokarki CNC z frezowaniem: Tokarki CNC z funkcją frezowania pozwalają na wykonywanie operacji toczenia i frezowania na jednej maszynie. Dzięki temu można wykonywać bardziej złożone detale, które wymagają zarówno toczenia, jak i frezowania.
5. Tokarki CNC do obróbki tarcz hamulcowych. Specjalizowane tokarki CNC do obróbki tarcz hamulcowych umożliwiają precyzyjną obróbkę tarcz hamulcowych samochodów, zapewniając idealnie wyprofilowane i wyważone tarcze.

Elementy produkowane w tokarkach CNC

Po pierwsze rodzaje tokarek CNC różnią się między sobą funkcjonalnością, pojemnością i możliwościami obróbkowymi. Ponadto wybór odpowiedniego rodzaju tokarki zależy od konkretnych potrzeb produkcji oraz rodzaju detali, które należy wytworzyć.

Elementy produkowane przez tokarzy CNC mogą obejmować m.in.:

• wały,
• tuleje,
• śruby,
• nakrętki,
• elementy złączne,
• kołnierze,
• elementy łożyskowe,
• pierścienie uszczelniające,
• a także bardziej złożone części, takie jak elementy obrabiarkowe do produkcji.

Na koniec te detale są często wykorzystywane w szerokim spektrum zastosowań przemysłowych, od produkcji maszyn, przez sprzęt medyczny, po pojazdy i konstrukcje lotnicze.

Aby rozpocząć współpracę rekrutacyjną, skontaktuj się z nami! Porozmawiajmy o Twoich potrzebach, byś mógł przekonać się, że jesteśmy w stanie im sprostać.